Plaque cathodique perforée en titane avec oreilles

AATi comprend profondément les besoins, les défis et les problèmes fondamentaux de nos clients, en fournissant des solutions précisément adaptées aux conditions d'exploitation réelles.

Chaque plaque cathodique perforée en titane avec oreilles est-fabriquée sur mesure pour le site des clients, répondant à leurs problèmes uniques, rendant le processus de fusion plus efficace, plus stable et-économisant de l'énergie.

Cette plaque cathodique perforée en titane avec oreilles est personnalisée selon les exigences spécifiques du client. Les cosses sont constituées d'une plaque de titane pur de grade 2, le faisceau conducteur est une tige de cuivre recouverte de titane- et la plaque est une plaque dure de titane pur de grade 2. Le soudage adopte un soudage laser et une inspection de suivi des soudures entièrement automatiques, qui présentent une excellente résistance à la corrosion et à la déformation. Il présente un avantage absolu en termes de prix et de qualité du produit.

Cette plaque cathodique perforée en titane avec oreilles est personnalisée selon les exigences spécifiques du client. Les oreilles sont constituées d'une plaque de titane pur de grade 2, le faisceau conducteur est une tige de cuivre recouverte de titane- et la plaque est une plaque dure de titane pur de grade 2. Le soudage adopte un soudage laser et une inspection de suivi des soudures entièrement automatiques, qui présentent une excellente résistance à la corrosion et à la déformation. Il présente un avantage absolu en termes de prix et de qualité.

Système de surveillance laser à rainure en V-de haute précision-

Ce système utilise une tête de capteur laser 3D KEYENCE de haute précision-pour scanner la rainure en V-au bas de la plaque cathodique.

Il capture et analyse le profil de la rainure en temps réel, atteignant une précision de mesure allant jusqu'à 0,3 μm.

Ce système affiche avec précision les dimensions des rainures en V-, garantissant ainsi que chaque produit répond aux normes de qualité.

Système d'inspection de planéité des plaques (après découpe laser, avant soudage)

Combinant une technologie laser de haute-précision produite dans le pays avec un bras robotique Yaskawa à six-axes, ce système permet un balayage précis de la surface de la plaque.

Le système de traitement de données développé indépendamment calcule les paramètres de planéité en temps réel, maintenant une précision de contrôle inférieure ou égale à 1 mm.

Sur la base des résultats de l'inspection, le système demande au bras robotique de trier ou d'effectuer automatiquement un traitement secondaire, garantissant que seuls les produits qualifiés sont acceptés par le processus suivant.