Plaque cathodique en titane de type gilet-

AATi est spécialisée dans la recherche et le développement, ainsi que dans la fabrication d'équipements de base pour l'hydrométallurgie. Son activité principale englobe la fourniture d'une gamme complète de produits et de services techniques pour les systèmes de plaques cathodiques. Nous nous engageons à offrir des solutions complètes à nos clients, allant des produits individuels aux systèmes complets de plaques cathodiques, répondant aux divers besoins du processus de raffinage électrolytique et d'électrodéposition des métaux non -ferreux tels que le cuivre, le nickel, le cobalt et l'or. Grâce à une innovation technologique continue et à un contrôle qualité rigoureux, nous garantissons que nos produits respectent les normes de pointe de l'industrie en termes de conductivité électrique, de résistance à la corrosion et de durée de vie.

Production annuelle des principaux produits :

150 mille capacité de production annuelle

50 mille plaques cathodiques en titane

100 mille plaques cathodiques en acier inoxydable

Ces dernières années, les usines d’extraction électrolytique (EW) ont subi plusieurs changements. Premièrement, la baisse des qualités d’oxyde de cuivre a entraîné une réduction de la production de cathodes de cuivre. Cela a incité les usines à lessiver des sulfures de faible qualité-pour utiliser la capacité inutilisée de l'usine. Les sulfures sont lessivés avec des sels qui ont une teneur élevée en chlorure. De plus, la plupart des usines utilisent de l’eau de mer, qui contient également une forte composante de chlorure. Cela affecte la durée de vie des plaques cathodiques en acier inoxydable- ; dans certaines usines, ils doivent être remplacés avant un an. Cela nous a incités à enquêter sur le problème et à visiter les usines électro gagnantes. Pour cette raison, l’AATi a construit une petite usine pilote pour tester différents types de cathodes et d’anodes. Les plaques cathodiques en titane ne réagissent pas avec les ions chlorure.

Un autre problème auquel plusieurs usines sont actuellement confrontées est qu'elles doivent récolter tous les six jours et que le cuivre cathodique pèse environ 30 kg. Cela signifie qu'ils doivent les éplucher manuellement car les machines à décaper les cathodes (pour les cathodes en acier inoxydable) ne fonctionnent pas si la récolte pèse moins de 38 à 40 kg. Ce n'est pas le cas de la plaque cathodique en titane.

Les usines utilisent différents modèles de plaques cathodiques en titane, généralement toutes de 1 m². La différence réside dans la longueur et la section-de la barre de cuivre recouverte de titane qui supporte la plaque. Les cathodes ne sont pas destinées à réaliser des feuilles de départ ; ils sont utilisés pour produire la cathode de cuivre finale (45 à 50 kg).

Ces plaques cathodiques en titane de type fenêtre-sont principalement utilisées dans les projets électrolytiques de nickel et de cobalt en Indonésie. Ils présentent une structure globale robuste, résistent à la déformation, possèdent une conductivité élevée et présentent une résistance supérieure à la corrosion, ce qui leur vaut l'approbation généralisée des utilisateurs. Cependant, la différence réside dans la rugosité de la surface : les plaques cathodiques en titane de type fenêtre-utilisées pour l'électrolyse du cobalt ont une rugosité de surface plus élevée, nécessitant un traitement de sablage spécial. En revanche, les plaques cathodiques en titane de type fenêtre- utilisées pour l'électrolyse du nickel ne nécessitent pas de sablage et peuvent conserver leur état de surface d'origine.